유욕급유

시험 풀이법: 그림에서 먼저 오일을 움직이는 주체를 찾는다. 오일컵·모세관/사이펀 → 적하, 링 → 유욕, 패드+스프링 → 패드, 국자·기어가 튀김 → 비산, 펌프·배관 → 순환이다. 인접 변형 예상

• 전손식과 순환식, 오일윤활과 그리스윤활 비교
• 하중·속도·온도에 따른 점도 선정
• 급유 부족·과다의 증상: 발열·마모·소음, 교반손실·누유·거품
• 그리스 주입량·재급유 주기와 혼합금지, 급유점 색상·라벨·이력관리

운반하역기계 구동장치 정비 NCS 급유계통은 사용한 오일을 회수하는지에 따라 나눌 수 있다. 전손식(비순환식)은 공급한 오일이 사용 후 회수되지 않고 소비·배출되는 방식으로 수동, 적하, 심지, 일부 오일미스트·체인 급유가 해당할 수 있다. 구조가 단순하지만 소비량과 환경오염 관리가 필요하다. 순환식은 오일을 회수해 탱크–펌프–필터–냉각기 등을 거쳐 다시 공급하므로 대형·고속·고하중 설비의 냉각과 청정도 관리에 유리하지만 계통 고장이 여러 급유점에 동시에 영향을 줄 수 있다.

• 수동급유: 오일캔으로 공급. 단순하지만 누락·과다 위험이 있다.
• 적하급유: 오일컵에서 방울 수를 조절한다.
• 바늘급유: 가는 바늘밸브로 오일의 낙하량을 미세 조절하는 전손식 적하급유의 한 형태이다.
• 중력급유: 높은 위치의 탱크·오일컵에서 위치에너지를 이용해 공급한다. 유면과 점도 변화에 따라 유량이 달라질 수 있다.
• 칼라급유: 축에 고정된 칼라가 오일을 묻혀 베어링 쪽으로 운반한다. 링급유와 마찬가지로 회전부의 운반작용을 이용하지만 구조를 구분한다.
• 심지급유: 모세관 작용으로 공급한다.
• 링급유: 축의 링이 오일을 끌어올려 저널에 공급한다.
• 유욕급유: 기어·베어링 일부가 오일에 잠겨 회전하며 공급한다.
• 비말급유: 회전체가 오일을 튀겨 내부에 분배한다.
• 강제순환급유: 펌프로 공급·회수하며 여과·냉각한다. 대형·고속·고하중 설비에 적합하다.
• 오일미스트·분무급유: 압축공기로 미세 오일을 운반한다. 공급 품질과 배기·환경 관리를 요구한다.

범위 확인: 급유법·윤활관리는 기계 형식·속도·하중과 급유 주기에 맞는 방법을 선택하고 오염·수분·온도·누설과 사용유 상태를 관리한다.

‘유욕급유’는 급유법·윤활관리 문제에서 장치 선정, 계산 조건 또는 고장 판단의 기준이 됩니다. 비슷한 명칭만 외우면 적용 대상과 직접 원인을 혼동하기 쉬우므로 정의 → 작동 원리 → 적용 조건 → 확인 방법의 순서로 구분해야 합니다.

급유법·윤활관리는 기계 형식·속도·하중과 급유 주기에 맞는 방법을 선택하고 오염·수분·온도·누설과 사용유 상태를 관리한다.

수동·적하·오일링·비말·순환·중앙집중 급유는 공급량과 회수·냉각 능력이 다르다. 과소급유와 과다급유 모두 발열·마찰·누설을 일으킬 수 있다.

이 문제군의 직접 근거

• 윤활부가 오일에 직접 접촉하거나 회전부가 오일을 끌어올리며 추력베어링 등에 사용한다.

상위 항목군의 공통원리를 이해한 뒤 현재 개념의 고유한 대상·조건·기능을 분리합니다.

1. 윤활점 수와 요구 공급량·연속성을 확인한다.
2. 급유방식과 점검·여과·회수 경로를 본다.
3. 유량·온도·오염도·수분·마모입자 추세를 관리한다.

조건이나 단위가 제시된 경우에는 생략하지 말고 정답 문장에 다시 대입해 확인합니다.

• 문제의 긍정형·부정형을 먼저 표시합니다.
• 윤활점 수와 요구 공급량·연속성을 확인한다.
• 급유방식과 점검·여과·회수 경로를 본다.
• 유량·온도·오염도·수분·마모입자 추세를 관리한다.
• 마지막으로 ‘유욕급유’가 문제에서 요구한 조건을 모두 충족하는지 확인합니다.

유욕급유: 윤활부가 오일에 직접 접촉하거나 회전부가 오일을 끌어올리며 추력베어링 등에 사용한다.

• 문제 근거: 27차 정규화 대표문제 U-893
• 이론 근거: 설비보전기사 필기 이론 최종 정리본(2025–2028) — ‘1.1 오일 급유법’
• 원문 출처 1: https://cbtbank.kr/exam/de20150919
• 공개 상태: 확정 문제와 연결된 공개 후보