제4과목 · 급유법·윤활관리
윤활개소·급유량·급유주기 결정
+보강용개념 시각자료
윤활개소·급유량·급유주기 관리순환
윤활관리의 반복 흐름을 보여 주는 자체 제작 도식입니다.
Step 1 · Concept
개념부터 이해하기
1윤활관리는 알맞은 윤활제를 알맞은 개소에 알맞은 양과 주기로 공급하고 결과를 기록하는 활동이다.
2급유량과 주기는 베어링 형식·크기·속도·온도·하중·오염·밀봉·운전시간의 영향을 받는다.
3과소급유뿐 아니라 과다급유도 교반손실·온도상승·밀봉손상을 일으킬 수 있다.
정의
윤활개소는 마찰면이나 윤활제가 공급되어야 하는 지점을 뜻한다. 급유량은 한 번 또는 단위시간에 공급하는 양, 급유주기는 재급유 사이의 시간 또는 운전간격이다.
원리
윤활제는 마찰·마모를 줄이고 열과 오염물의 거동에 영향을 준다. 운전조건이 가혹하거나 오염유입이 크면 점검·재윤활 주기를 단축할 수 있지만, 무조건 많이 넣으면 내부교반과 압력이 증가할 수 있다.
공식·조건
급유량·주기는 장치와 제조사 계산법에 따라 결정한다. 시험에서는 ‘개소 식별 → 윤활제 선정 → 기준량·주기 설정 → 상태확인 → 기록·보정’의 관리순서를 우선 이해한다.
비교
오일윤활은 순환·냉각·여과에 유리할 수 있고 그리스윤활은 밀봉성과 간편한 간헐급유에 유리할 수 있다. 중앙집중식은 다수 개소를 관리하기 쉽지만 배관막힘과 분배상태 확인이 필요하다.
시험 포인트
‘적정유종·적정량·적정개소·적정시기’의 취지를 개별 조건과 연결한다. 온도상승이 보이면 윤활부족뿐 아니라 과다급유·점도·정렬·하중도 함께 본다.
오답 함정
급유주기와 양을 설비종류 하나만으로 고정하지 않는다. 실제 값은 베어링·장치 제조사의 계산도구와 운전자료를 우선한다.
출처
Step 3 · Exam practice
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