제4과목 · 설비관리·보전방법
품질보전·고장재발방지
관련 용어와 작동 원리, 개념별 차이를 먼저 이해한 뒤 연결 문제를 직접 풀고 제출 후 보기별 근거를 확인합니다. 흩어진 7개 세부 개념을 하나의 학습 흐름으로 묶었습니다.
Concept
개념
품질보전·고장재발방지은(는) 설비관리·보전방법은 사후·예방·예지·개량·보전예방을 고장 영향, 비용, 열화특성과 데이터 가능성에 맞춰 선택한다.
보전은 고장을 줄이는 동시에 정비비·정지손실·예비품·인력을 최적화해야 한다. 모든 설비에 같은 주기정비를 적용하면 과잉정비와 고장 누락이 함께 생길 수 있다.
Concept map
품질보전·고장재발방지 기출 판단 지도
문제의 단서에서 바로 답을 고르지 않고, 적용 대상과 기능을 거쳐 실제 기출 판단유형까지 연결합니다. 아래에는 이 묶음에서 우선 구분할 대표 개념을 표시했습니다.
문제에서 찾을 단서
“설비고장 후 재발방지 대책으로 옳지 않은 것은?”에서 요구하는 조건
고장 재발방지
재발방지는 설계강도·내구성·진단성·보전성을 높이는 방향으로 실시한다.
기출 판단유형
부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다.
문제에서 찾을 단서
“고장분석 후 대책으로 옳지 않은 것은?”에서 요구하는 조건
고장대책
강도·내력을 낮추면 허용능력이 감소하여 고장 위험이 커진다.
기출 판단유형
부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다.
문제에서 찾을 단서
“품질결함 제로를 위한 품질보전 접근으로 가장 부적절한 것은?”에서 요구하는 조건
품질보전 무결점조건
품질보전은 품질특성과 설비조건의 인과관계를 관리하는 활동이며 단순 설비등급만으로 결함제로를 달성할 수 없다.
기출 판단유형
부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다.
Compare
개념별 역할과 차이
| 구분 | 기출에서 묻는 것 | 핵심 근거 | 기출 유형 | 실제 함정 |
|---|---|---|---|---|
| 고장 재발방지 | “설비고장 후 재발방지 대책으로 옳지 않은 것은?”에서 요구하는 조건 | 재발방지는 설계강도·내구성·진단성·보전성을 높이는 방향으로 실시한다. | 부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다. | 부정형 함정 보기: “고장원인을 분석한다.”. 이 보기는 실제로 성립하므로 제외하면 안 됩니다. 정답(제외 대상)은 “부품의 강도와 내구성을 낮춘다.”입니다. |
| 고장대책 | “고장분석 후 대책으로 옳지 않은 것은?”에서 요구하는 조건 | 강도·내력을 낮추면 허용능력이 감소하여 고장 위험이 커진다. | 부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다. | 부정형 함정 보기: “안전율을 높인다.”. 이 보기는 실제로 성립하므로 제외하면 안 됩니다. 정답(제외 대상)은 “강도와 내력을 낮춘다.”입니다. |
| 품질보전 무결점조건 | “품질결함 제로를 위한 품질보전 접근으로 가장 부적절한 것은?”에서 요구하는 조건 | 품질보전은 품질특성과 설비조건의 인과관계를 관리하는 활동이며 단순 설비등급만으로 결함제로를 달성할 수 없다. | 부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다. | 부정형 함정 보기: “품질특성과 설비조건의 관계를 명확히 한다.”. 이 보기는 실제로 성립하므로 제외하면 안 됩니다. 정답(제외 대상)은 “설비등급만으로 보전방식을 정하면 품질결함의 원인이 자동 제거된다고 본다.”입니다. |
| 품질보전 요인해석 | “품질보전의 요인해석 도구로 보기 어려운 것은?”에서 요구하는 조건 | 경제성 분석은 투자효율을 평가하고, 불량요인 규명에는 FMECA·PM·특성요인도 등을 사용한다. | 부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다. | 부정형 함정 보기: “FMECA”. 이 보기는 실제로 성립하므로 제외하면 안 됩니다. 정답(제외 대상)은 “경제성 분석”입니다. |
| 품질보전 전개 | “품질보전의 일반적인 전개순서로 가장 적절한 것은?”에서 요구하는 조건 | 품질보전은 불량과 설비조건의 인과관계를 찾아 발생하지 않는 조건을 설정·유지한다. | 조건 판별형: 질문의 대상·조건·기능이 모두 맞는 보기를 고른다. | 실제 함정 보기: “결과검사만 확대→조건 무시→생산증대”. 이 보기를 정답과 바꿔 제시합니다. 판단 기준: 품질보전은 불량과 설비조건의 인과관계를 찾아 발생하지 않는 조건을 설정·유지한다. |
| 품질보전 필요성 | “품질보전이 설비문제와 밀접한 이유로 보기 어려운 것은?”에서 요구하는 조건 | 품질보전은 공정불량을 설비조건 단계에서 예방하는 활동이므로 무관심과 반대된다. | 부정형 판별: 실제로 성립하는 설명과 제외할 보기를 구분한다. | 부정형 함정 보기: “자동화·설비고도화가 진행됐다.”. 이 보기는 실제로 성립하므로 제외하면 안 됩니다. 정답(제외 대상)은 “공정불량 최소화에 무관심해도 된다.”입니다. |
| 품질보전 현상분석 | 품질보전 현상분석의 정의·적용 대상 | 현상분석에서 불량이 언제·어디서·어떻게 발생하는지와 관련 설비조건을 구체화한다. | 연결된 공개 기출이 없어 세부 레슨에서 정의·적용 조건을 직접 확인합니다. | 실제 문항에서는 “표준화”을(를) 헷갈리는 보기로 제시합니다. 정의뿐 아니라 적용 조건까지 대조합니다. |
Field application증상에서 출발하는 실무 적용펼쳐보기접기
설비 중요도와 고장 영향을 평가한다.
열화가 시간·상태 중 무엇으로 예측 가능한지 본다.
고장손실과 예방·예지 비용을 비교해 방식을 정한다.
Deep dive
세부 개념으로 들어가기
Past exam practice
기출 문제 풀기
개념을 확인했다면 실제 CBT 문제를 바로 풀어보세요. 답안을 제출하면 페이지 이동 없이 정오답과 풀이가 열립니다. 처음 3개부터 보여주며 정답은 제출 전까지 전송하지 않습니다.
Exam traps
연결 문제로 확인하는 시험 함정
아래에서는 문제와 보기만 미리 보여 줍니다. 정답·해설·보기별 근거는 답을 제출한 뒤에만 공개되므로, 먼저 직접 판단하고 풀이 화면에서 확인하세요.
설비고장 후 재발방지 대책으로 옳지 않은 것은?
- 1고장원인을 분석한다.
- 2취약부를 개량한다.
- 3부품의 강도와 내구성을 낮춘다.
- 4점검·교환기준을 표준화한다.
고장분석 후 대책으로 옳지 않은 것은?
- 1안전율을 높인다.
- 2응력을 분산한다.
- 3강도와 내력을 낮춘다.
- 4온도·습도 등 작업환경을 개선한다.
품질결함 제로를 위한 품질보전 접근으로 가장 부적절한 것은?
- 1품질특성과 설비조건의 관계를 명확히 한다.
- 2결함이 발생하지 않는 조건을 설정·유지한다.
- 3조건이탈을 계측하고 재발방지 기준을 표준화한다.
- 4설비등급만으로 보전방식을 정하면 품질결함의 원인이 자동 제거된다고 본다.
품질보전의 요인해석 도구로 보기 어려운 것은?
- 1FMECA
- 2PM분석
- 3특성요인도
- 4경제성 분석
품질보전의 일반적인 전개순서로 가장 적절한 것은?
- 1결과검사만 확대→조건 무시→생산증대
- 2설비조건 삭제→작업자 교체만
- 3품질현상 파악→설비조건과의 관계분석→관리조건 설정→유지·개선
- 4불량발생 후 재작업만
Step 3 · Exam practice
실전 유사 문제 풀기
개념과 실제 기출 표현을 확인했다면 이제 직접 답을 고르세요. 제출 후 정답 근거, 모든 보기의 설명, 오답 원인과 복습할 개념까지 이어집니다.
검수된 공개 문제만 표시하며, 답을 제출하기 전에는 정답과 해설을 전송하지 않습니다.