증상: 조립 후 조기 발열·소음
가능 원인: 간극 과소·예압 과다 · 가압링 오류 · 오염·윤활 과다/부족 · 정렬·축하우징 형상불량
확인: 간극 · 조립흔적 · 윤활 · 축·하우징 치수·정렬
조치: 안전 분해 후 손상검사 · 원인 교정·부품 교체·재조립
재시험: 간극·회전저항·온도·소음을 같은 조건에서 재확인한다.
운반하역기계 구동장치 정비 · 1505010108
베어링 선정·축/하우징 검사 후 풀러 분해, 냉간·유압·열간 조립, 테이퍼 간극조정과 손상 원인 판정을 수행한다.
난이도
중급
예상시간
150분
안전 게이트
5개
측정·판정
2개
명칭 암기에서 끝나지 않도록 정의·원리·공식·작업순서·진단·안전 설명을 과제와 함께 확인합니다.
PCON-004
구름베어링은 내륜과 외륜 사이의 볼 또는 롤러가 구름접촉하며 축을 지지하는 기계요소이다.
통합 이론 보기 →PCON-006
베어링 열팽창 조립은 억지끼워맞춤되는 내륜을 균일하게 가열해 팽창시킨 뒤 큰 압입력 없이 축에 장착하는 방법이다.
통합 이론 보기 →PCON-010
진동센서 측정방향은 회전기 베어링 하우징의 진동을 수평(H)·수직(V)·축방향(A)으로 나누어 기록하는 체계이다.
통합 이론 보기 →PCON-035
저널베어링 간극은 축 저널과 베어링 메탈 사이에 윤활유막이 형성될 수 있도록 확보한 반경 또는 직경 방향의 여유이다.
통합 이론 보기 →PCON-036
구름베어링 예압은 운전 전 베어링 내부에 일정한 축방향 또는 반경방향 하중을 미리 주어 내부 틈새를 줄이는 조정이다.
통합 이론 보기 →PCON-SUP-032
베어링 윤활방식은 접촉부에 적절한 윤활유 또는 그리스를 공급해 마찰·마모·발열을 줄이고, 오염·수분·윤활 부족으로 생기는 손상을 예방하는 관리 방법이다.
통합 이론 보기 →PCON-SUP-035
베어링 고장진단은 마모·박리·변색·균열·소음·온도상승·진동 등 상태를 관찰하고, 윤활·오염·정렬·하중·조립 상태와 연결해 원인과 대책을 정하는 작업이다.
통합 이론 보기 →가능 원인: 간극 과소·예압 과다 · 가압링 오류 · 오염·윤활 과다/부족 · 정렬·축하우징 형상불량
확인: 간극 · 조립흔적 · 윤활 · 축·하우징 치수·정렬
조치: 안전 분해 후 손상검사 · 원인 교정·부품 교체·재조립
재시험: 간극·회전저항·온도·소음을 같은 조건에서 재확인한다.
Local work record
상태: 시작 전 · 기록 불러오는 중
모든 필수 항목이 적합이어야 수행을 시작할 수 있습니다. 부적합이나 미확인은 작업 시작을 차단합니다.
자동 정답값이 아니라 과제·도면·WPS·제작사 기준을 확인한 실제 값을 기록합니다.