제3과목 · 기계설비 일반
그림 맞추기
이미지는 후순위로 두고, 지금은 NCS 원문 위치와 명칭·구성요소 식별 기준을 글로 정리합니다. 아래 내용은 그림을 먼저 붙이지 않고, NCS 원문 위치와 글 기준으로 정리한 교재입니다.
각 개념의 문서명과 PDF·인쇄 쪽수를 먼저 확인하고, 그 뒤 정의와 작업 기준을 읽습니다. 그림 정답을 좌우하는 원본 그림이 아직 검증되지 않은 항목은 이미지를 추정해서 붙이지 않았습니다.
NCS 운반하역기계 구동장치 정비 · 1505010108
PDF p.96 · 인쇄 p.84 · 그림 3-6~3-12
수행내용: 구름베어링 구성 (공통) 관련 NCS 수행내용과 작업·점검 절차
구름베어링은 내륜과 외륜 사이의 볼 또는 롤러가 구름접촉하며 축을 지지하는 기계요소이다.
전동체의 점접촉 또는 선접촉으로 미끄럼베어링보다 마찰과 발열이 작다. 전동체 형상과 궤도 구조에 따라 받을 수 있는 하중방향과 속도·강성이 달라진다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 내륜
- 외륜
- 전동체(볼·롤러)
- 케이지(세퍼레이터)
- 형식에 따라 실·실드
- NCS는 구름베어링의 기본 4요소를 내륜·외륜·전동체·케이지로 제시한다.
- 원통 롤러·테이퍼 롤러·스러스트 볼·스러스트 니들 등 형식별 사진과 하중 특성을 비교한다.
NCS 운반하역기계 구동장치 정비 · 1505010108
PDF p.122 · 인쇄 p.110 · 그림 3-33~3-34
수행내용: 베어링 가열 조립과 열팽창을 이용한 끼워맞춤 작업
연결 메모: 화면 제목은 복원문제 용어를 유지하되 본문에서 NCS 열팽창 조립과 제조사 유도가열기 절차의 근거 수준을 분리했다.
베어링 열팽창 조립은 억지끼워맞춤되는 내륜을 균일하게 가열해 팽창시킨 뒤 큰 압입력 없이 축에 장착하는 방법이다.
내륜의 온도가 올라가면 내경이 팽창하여 간섭이 일시적으로 줄어든다. 냉각되면 다시 수축해 축과 단단히 결합한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 베어링
- 축
- 온도계 또는 온도센서
- 가열장치
- 보호장갑
- 조립 지그
- 내륜 팽창
- 균일 가열
- 온도 관리
- 즉시 장착
- 축 어깨 밀착
- NCS는 베어링을 균일하게 가열하고 온도를 확인한 뒤 축에 신속히 장착하는 열팽창 조립을 제시한다.
- 현재 NCS 원문은 오일가열 사례가 중심이며 유도가열기 요크·탈자 절차는 제조사 자료가 필요하다.
NCS 유압제어 · 1503010216
PDF p.49 · 인쇄 p.37
수행내용: O링 (실기 출제) 관련 NCS 수행내용과 작업·점검 절차
연결 메모: 현재 연결 NCS 페이지는 O링의 재료 요구성능 전체를 직접 설명하지 않는다. 요구성능은 규격·제조사 자료 추가 검증이 필요하다.
O링은 원형 단면의 탄성체를 홈에 넣어 압축변형과 유체압으로 누설을 막는 밀봉요소이다.
초기 압축으로 접촉압을 만들고 유체압이 작용하면 압력 반대쪽 접촉압이 더 커져 밀봉력이 증가한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- O링
- 장착 홈
- 상대 밀봉면
- 고압 조건의 백업링
- 적합한 윤활제
- NCS 조립 사례에서는 O링에 그리스를 도포하고 손상·비틀림 없이 지정 위치에 장착하도록 제시한다.
현재 확보된 NCS 원문에서 이 개념의 직접 근거 또는 정답 결정 그림 위치를 확정하지 못했습니다. 이미지와 쪽수는 추정해서 표시하지 않습니다.
검토 메모: 복원 캡처의 여러 공구는 서로 다른 NCS 그림일 수 있으므로 개별 사진의 페이지·그림번호를 따로 검증해야 한다.
정비 공구는 체결·분해·고정·인출·측정 작업을 안전하고 정확하게 수행하기 위해 대상 형상과 목적에 맞춰 사용하는 도구이다.
공구의 규격과 작용방향이 대상 부품에 맞아야 미끄러짐·변형·파손을 막고 필요한 힘을 안정적으로 전달할 수 있다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 스패너·소켓렌치
- 토크렌치
- 드라이버·육각키
- 스냅링플라이어
- 베어링풀러
- 전용 지그·인양공구
- 규격 일치
- 토크렌치
- 스냅링플라이어
- 베어링풀러
- 지정 공구
- NCS 조립·정비 수행내용은 스패너·렌치·토크렌치·스냅링플라이어·풀러 등 작업목적별 공구와 점검사항을 제시한다.
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.84 · 인쇄 p.72
수행내용: 버니어캘리퍼스 눈금 읽기와 측정값 판독
버니어캘리퍼스는 주척과 버니어 눈금의 일치를 이용해 외측·내측·깊이 치수를 측정하는 길이 측정기이다.
버니어 0이 지난 주척값에, 주척 눈금과 일치한 버니어 눈금값을 더해 측정값을 구한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 주척
- 슬라이더·버니어
- 외측 조
- 내측 조
- 깊이바
- 고정나사
- NCS 「기본측정기 사용」은 버니어캘리퍼스의 외측·내측·깊이 측정과 주척·버니어 눈금 판독 절차를 제시한다.
현재 확보된 NCS 원문에서 이 개념의 직접 근거 또는 정답 결정 그림 위치를 확정하지 못했습니다. 이미지와 쪽수는 추정해서 표시하지 않습니다.
검토 메모: 현재 확보한 로컬 NCS에서 나사산 형상별 직접 비교 본문을 확인하지 못했다. 기계요소 공식 교재 근거를 추가해야 한다.
나사는 나선형 홈의 산형에 따라 체결용과 동력전달용으로 구분되며, 하중방향·효율·가공성과 사용환경에 맞게 선정한다.
삼각나사는 체결에 유리하고, 사각·사다리꼴나사는 회전과 직선운동의 변환에 사용한다. 톱니나사는 한 방향 큰 축하중, 둥근나사는 충격·오염 환경에 적합하다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 삼각나사
- 사각나사
- 사다리꼴나사
- 톱니나사
- 둥근나사
- 피치·리드·리드각
NCS 운반하역기계 구동장치 정비 · 1505010108
PDF p.59 · 인쇄 p.47
수행내용: 인벌류트·사이클로이드 치형 정의
연결 메모: 기존 백래시 페이지 대신 치형 정의가 있는 구동장치 정비 PDF 구간으로 교정한다.
기어 치형은 맞물림에서 일정한 속도비를 전달하도록 정한 치면 곡선이며 대표적으로 인벌류트와 사이클로이드가 있다.
인벌류트는 기초원에 감긴 실을 팽팽하게 풀 때 끝점의 궤적이고, 사이클로이드는 원 위를 구르는 원주의 한 점이 그리는 궤적이다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 기초원
- 인벌류트 곡선
- 구름원
- 사이클로이드 곡선
- 치면 접촉부
- 기초원
- 실을 풀 때의 궤적
- 구르는 원
- 일정 속도비
- 접촉무늬
- NCS 구동장치 정비는 인벌류트와 사이클로이드 치형의 생성원리를 설명하고 관련 감속기 구조를 다룬다.
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.68 · 인쇄 p.56
수행내용: 다이얼게이지 0점 설정
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.72 · 인쇄 p.60
수행내용: 다이얼게이지 구조와 특징
연결 메모: 다이얼게이지 정의와 0점 설정 원문 페이지를 각각 근거로 연결한다.
다이얼게이지는 측정자의 작은 직선 변위를 기어기구로 확대해 지침의 회전량으로 표시하는 비교 측정기이다.
기준치에서 0점을 맞춘 뒤 대상의 상대변위를 읽으며, 회전체 흔들림은 한 회전 동안의 최대지시와 최소지시 차로 판단한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 측정자·스핀들
- 랙·피니언 확대기구
- 지침
- 눈금판·베젤
- 스템·러그
- 마그네틱베이스
- NCS 기본측정기 사용은 다이얼게이지의 구조·0점 설정과 흔들림 측정 절차를 제시한다.
현재 확보된 NCS 원문에서 이 개념의 직접 근거 또는 정답 결정 그림 위치를 확정하지 못했습니다. 이미지와 쪽수는 추정해서 표시하지 않습니다.
검토 메모: 현재 확보한 로컬 NCS에 랙과 피니언 직접 본문이 없다. 기계요소 전문 근거가 추가될 때까지 보강 개념으로 취급한다.
랙과 피니언은 원형 피니언과 직선 기어인 랙을 맞물려 회전운동과 직선운동을 서로 변환하는 기구이다.
이상적인 무미끄럼 조건에서 피니언의 피치원 원주 이동량과 랙의 직선 이동량이 같다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 피니언
- 랙
- 지지베어링
- 직선 가이드
- 하우징
- 백래시·윤활 조정요소
현재 확보된 NCS 원문에서 이 개념의 직접 근거 또는 정답 결정 그림 위치를 확정하지 못했습니다. 이미지와 쪽수는 추정해서 표시하지 않습니다.
검토 메모: 일반 단면도 이론은 제공할 수 있지만 복원문제의 번호 6·7·8 식별은 원그림 없이는 확정할 수 없어 held_asset_missing 상태를 유지해야 한다.
구동장치 조립 단면도는 조립체를 가상으로 절단하여 축·베어링·키·씰·하우징 등 내부 부품의 배치와 결합관계를 나타낸 도면이다.
투상방향과 절단위치, 해칭 경계와 부품번호를 함께 따라가야 내부 구조와 끼워맞춤·체결·윤활 관계를 정확히 해석할 수 있다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 투상방향·절단선
- 단면 해칭
- 부품번호·부품표
- 축·베어링·키
- 씰·하우징
- 체결·윤활 경로
- NCS 측정 도면 해독은 온단면·반단면·부분단면과 투상도 해독의 기본원칙을 제시한다.
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.67 · 인쇄 p.55
수행내용: 깊이·내측 마이크로미터 0점 설정
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.68 · 인쇄 p.56
수행내용: 다이얼게이지 0점 설정
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.72 · 인쇄 p.60
수행내용: 기본측정기 종류와 특징
연결 메모: 일반 이론은 공개 가능하지만 원본 사진 식별문제는 자산이 없으면 held_asset_missing으로 유지한다.
기본측정기 선정은 측정대상의 외측·내측·깊이·변위와 요구 공차에 맞는 기기·측정범위·분해능을 정하는 과정이다.
다이얼게이지는 상대변위, 깊이마이크로미터는 기준면에서 깊이, 내측마이크로미터는 내경·내부폭을 정밀 나사 원리로 측정한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 다이얼게이지
- 깊이마이크로미터
- 내측마이크로미터
- 정반·게이지블록
- 링게이지·기준기
- NCS 기본측정기 사용은 다이얼게이지와 깊이·내측 마이크로미터의 종류, 0점 설정 및 측정 절차를 제시한다.
현재 확보된 NCS 원문에서 이 개념의 직접 근거 또는 정답 결정 그림 위치를 확정하지 못했습니다. 이미지와 쪽수는 추정해서 표시하지 않습니다.
검토 메모: 백래시 설명 페이지만 연결하지 말고 커플링 형식·조립 절의 직접 본문을 우선 연결한다.
기어 커플링은 외치 허브와 내치 슬리브의 기어 맞물림으로 두 축을 연결해 큰 토크를 전달하는 축이음이다.
치면의 미끄럼과 치형 여유로 제한적인 편심·편각·축방향 변위를 허용하지만, 허용량을 넘는 정렬불량은 치면과 베어링 하중을 증가시킨다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 외치 허브
- 내치 슬리브
- 볼트·플랜지
- 실·가스켓
- 윤활유 주입구
- 외치 허브
- 내치 슬리브
- 큰 토크
- 제한적 변위 허용
- 윤활
- 축정렬
- NCS 구동장치 정비는 기어 커플링의 구조와 조립·윤활·정렬 점검을 다룬다.
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.87 · 인쇄 p.75
수행내용: 마이크로미터 슬리브·심블 눈금 판독
마이크로미터는 정밀 나사의 일정한 피치를 이용해 심블의 회전을 스핀들의 미세 직선이동으로 바꾸는 길이 측정기이다.
한 바퀴 이동량인 나사 피치를 심블 눈금수로 나누어 최소눈금을 만들며, 슬리브 눈금과 심블 일치눈금을 더해 측정값을 구한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- NCS 기본측정기 사용은 마이크로미터의 구조·0점 확인·측정력과 눈금 판독을 제시한다.
NCS 측정 도면 해독 · 1502010511
PDF p.120 · 인쇄 p.108 · 그림 3-16~3-23
수행내용: 표면거칠기 기호·가공방향·도면 부가기호 해석
표면거칠기 표기는 가공면의 미세한 요철 정도와 필요한 가공방향·가공방법 등의 요구를 도면 기호와 수치로 나타내는 방식이다.
거칠기 요구는 한 부품 전체가 아니라 지시선이 가리키는 면에 적용된다. 기호·수치·가공방향·측정조건을 함께 읽어야 가공·검사 기준이 일치한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 표면거칠기 기본기호
- 지시선과 적용면
- 거칠기 파라미터
- 가공방향 기호
- 가공여유·제거가공 지시
- NCS는 도면의 부가기호와 측정 정밀도를 확인해 적용면·측정방법·판정기준을 정하도록 한다.
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.60 · 인쇄 p.48 · 그림 3-14~3-15
수행내용: 사인바·사인센터를 이용한 경사도 측정과 게이지블록 높이 계산
사인바는 평면·블록형 측정물의 경사도에, 사인센터는 양쪽 센터가 있는 축형 측정물의 경사도에 게이지블록과 함께 사용하는 정밀 측정 보조구이다.
두 롤러 사이 거리 L과 게이지블록 높이 H가 만드는 기하관계로 요구 테이퍼 각도에 맞는 경사를 만든다. 롤러면·정반·게이지블록의 이물질과 돌기는 측정오차의 원인이 된다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 사인바 또는 사인센터
- 롤러
- 정반
- 게이지블록
- 다이얼게이지 또는 인디케이터
- 측정물·받침블록
- 사인바
- 사인센터
- 게이지블록
- 롤러 간 거리
- 테이퍼 각도
- 정반
- NCS 원문은 사인바·사인센터의 사용 대상을 구분하고, H=(tanθ/2)×L의 변수 뜻과 게이지블록 설치 순서를 제시한다.
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.91 · 인쇄 p.79 · 그림 3-53
수행내용: V블록·다이얼게이지를 이용한 동심도 측정 방법
동심도 측정은 기준축(데이텀) 중심과 측정하려는 축의 중심이 같은 축선상에서 얼마나 벗어났는지 확인하는 작업이며, V블록과 다이얼게이지 또는 테스트 인디케이터를 사용할 수 있다.
방법 A는 데이텀축을 기준으로 회전시켜 읽은 전체 눈금값(TIR)을 이용한다. 방법 B는 V블록 단면 기준 거리 K와 180° 회전 전후의 M1·M2 측정값으로 중심 차이를 계산한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 정반
- V블록
- 데이텀축
- 다이얼게이지·테스트 인디케이터
- 하이트게이지
- M1·M2·K
- NCS 원문은 데이텀축을 V블록에 올리고 TIR 또는 K·M1·M2의 관계로 동심도를 결정하는 순서를 제시한다.
NCS 기본측정기 사용 · 1502010504
PDF p.92 · 인쇄 p.80 · 그림 3-54~3-56
수행내용: 나사 유효경·피치 측정과 측정기 선택
나사 측정은 외경·피치·유효경·나사산 형상을 확인해 체결·동력전달 기능에 필요한 치수와 맞물림 상태를 판정하는 작업이다.
나사산의 단순 외경만 맞아도 피치나 유효경이 맞지 않으면 조립성과 하중전달이 나빠질 수 있다. 도면의 나사 종류·호칭·공차와 맞는 측정방법을 선정해야 한다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 나사산
- 피치
- 유효경
- 외경
- 피치게이지
- 마이크로미터
- 삼침법 보조구
- NCS는 도면의 나사 요구를 확인하고, 측정 대상과 정밀도에 맞는 측정기·보조구를 선정하도록 한다.
NCS 기계구동장치 조립 · 1503010120
PDF p.44 · 인쇄 p.32 · 그림 2-9~2-10
수행내용: 오일실 구조와 구동장치 조립 시 장착·점검
오일실은 회전축과 하우징 사이에서 윤활유 누설과 외부 이물 유입을 막는 립(lip)형 밀봉요소이며, 왕복·정지부 밀봉에 많이 쓰는 O링과 적용 조건이 다르다.
립은 축 표면에 적절한 접촉을 유지해 유막을 제어하고, 하우징의 외측 끼워맞춤과 스프링·립 구조가 밀봉 기능을 보조한다. 축 표면 손상·편심·조립 기울어짐은 누설 원인이 된다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 립
- 가터스프링
- 금속 케이스
- 더스트립
- 축 접촉면
- 하우징 장착부
- NCS는 밀봉요소를 조립할 때 접촉면·장착 위치·손상 여부를 확인하고, 조립 후 누설을 검사하도록 한다.
NCS 운반하역기계 구동장치 정비 · 1505010108
PDF p.60 · 인쇄 p.48 · 그림 2-1
수행내용: 감속기 형식·구조와 정비 대상 파악
감속기는 전동기의 회전속도를 낮추고 토크를 필요한 수준으로 바꾸어 피동기계에 전달하는 구동장치이며, 기어·축·베어링·하우징·윤활계통으로 구성된다.
감속비와 축 배치는 기어 맞물림 방식으로 결정되며, 기어식·웜식·유성식은 구조·공간·속도비·정비 접근성이 다르다. 실기에서는 형상보다 입력축·출력축·기어 배열과 윤활 위치를 함께 본다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- NCS는 감속기의 형식과 구성부품을 파악한 뒤 윤활·소음·진동·누유 상태를 점검하도록 한다.
NCS 운반하역기계 구동장치 정비 · 1505010108
PDF p.156 · 인쇄 p.144 · 그림 4-23
수행내용: 브레이크 라이닝·패드 상태와 마모 점검
NCS 운반하역기계 구동장치 정비 · 1505010108
PDF p.158 · 인쇄 p.146
수행내용: 브레이크 정비 시 안전·유의사항
브레이크 라이닝·패드 마모점검은 마찰재의 두께·균일마모·균열·오염·간극·작동상태를 확인해 요구 제동력을 유지하는 정비 작업이다.
마찰재가 닳거나 오염·과열·편마모가 생기면 제동력과 안정성이 떨어질 수 있다. 교체 두께·간극·조정값은 차종과 제조사 기준이 달라 하나의 숫자로 일반화하지 않는다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- 라이닝 또는 패드
- 디스크 또는 드럼
- 캘리퍼 또는 휠실린더
- 작동링크
- 간극조정부
- 브레이크액·호스
- NCS는 브레이크 정비 전 안전조치와 부품상태 확인, 정비 후 제동기능 확인을 수행내용으로 제시한다.
NCS 기계구동장치 조립 · 1503010120
PDF p.19 · 인쇄 p.7 · 표 1-1~1-2
수행내용: V벨트·풀리의 형식과 동력전달 부품 선정
NCS 기계구동장치 조립 · 1503010120
PDF p.46 · 인쇄 p.34
수행내용: 구동장치 조립과 벨트·풀리 상태 확인
V벨트·풀리 전동은 풀리 홈과 벨트 옆면의 마찰을 이용해 두 축 사이에 회전력과 속도를 전달하는 동력전달 방식이다.
벨트 장력이 너무 작으면 미끄럼과 발열이, 너무 크면 베어링·축 하중 증가가 생길 수 있다. 풀리 정렬과 홈 상태가 맞아야 벨트 수명과 동력전달이 안정된다.
현재는 원본 그림을 추정해 넣지 않고, 사진이나 도면에서 먼저 확인할 구성요소·명칭을 글로 정리합니다.
- NCS는 구동장치의 구성부품·도면·조립순서를 확인하고, 조립 후 구동 상태를 검사하도록 한다.